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GH4080A是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于800℃。合金主要是以加入鋁、鈦元素形成γ'相沉淀強化相。合金在650℃~850℃范圍有良好的抗蠕變性能和性能。合金的冷、熱加工性能良好。主要產品有熱軋和鍛制棒、冷拉棒、熱軋板、冷軋板、帶材以及環形件等。
合金已用于制造航空發動機的轉子葉片、導向葉片支座、扇形件安裝環、螺栓、葉片鎖板等零件。此外，也用于制造汽車發動機的緊固件和葉片，以及火車用的氣門和軸件。近年來，隨著國內外艦船制造業的發展，該合金大量用于制造艦船發動機的閥門。
合金經700℃~ 850℃時效 1000h后沒有析出TCP相。
GH4080A化學成分
重元素 | C | Cr | Ni | Co | Al | Ti | Fe | B |
質量分數／% | 0.04-0.1 | 18.0-24.0 | 余 | ≤2.0 | 1.0-1.8 | 1.8-2.7 | ≤1.5 | ≤0.008 |
原子 | Si | Mn | S | P | Cu | Pb | Ag | B1 |
質量分數／% | ≤0.8 | ≤0.4 | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.20 | ≤0.002 | ≤0.0005 | ≤0.0001 |
GH4080A物理及力學性能
比熱容 | 凝固點 |
8. 15g/cm3 | 1405℃ |
款式 | 熱治療 | 攝氏濕度 θ/℃ | 抗壓標準標準 Ób/Mpa | 屈服硬度硬度 Óp0.2/Mpa | 不斷延展率 δ5/% | 拉伸率 Ψ/% | 布氏抗拉強度 HBS |
蝸輪葉子用帶鋼棒 | Ⅰ | 750 | - | - | - | - | - |
冷軋、鍛制、冷拉棒 軋環件 | Ⅰ或Ⅱ | - | ≥1000 | ≥600 | ≥20 | - | ≥285 |
汽輪發電機葉輪用棒材 | 的標準高溫處理 | - | 1000-1300 | ≥600 | ≥17 | ≥17 | ≥260 |
GH4080A熱處理制度
的品種 | 預案號 | 工藝簡稱 | 電加熱氣溫／℃ | 保溫時間／min | 一系列冷卻技術 | HB/(d/mm) |
鍛件 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 油冷、空冷或油冷 | — |
時效性 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅱ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 油冷、空冷或油冷 | — | |
時間 | 750±5 | 240 | 空冷 | ≥285 | ||
連軋環件 | Ⅰ | 固溶 | (1050-1080)±10 | ≤120 | 散熱 | — |
法定期限 | 700±5 | 960 | 空冷 | — | ||
Ⅱ | 固溶 | (1050-1080)±10 | ≤120 | 水 | — | |
期限 | 750±5 | 240 | 冷空冷 | — | ||
產品帶材 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | ≤30 | 合適的冷卻后 | — |
期限 | 700±5 | 960 | 空冷 | |||
Ⅱ | 固溶 | 1100-1150 | ≤30 | 相應一系列冷卻 | — | |
限期 | 750±5 | 240 | 空冷 | ≥280HV | ||
冷拉棒材 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 15-30(d≤15mm) | 空冷或水冷散熱器 | — |
30-45(15mm<d≤25mm) | ||||||
有效期 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥280HV | ||
Ⅱ | 固溶 | 1080±10 | 15-30(d≤1h) | 空冷或散熱 | — | |
30-45(15mm<d≤25mm) | ||||||
有效期 | 750±5 | 240 | 空冷 | ≥285 | ||
熱激光加工用帶鋼和鍛制棒材 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 空冷 | — |
時限 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅱ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 空冷 | — | |
期限 | 750±5 | 240 | 空冷 | |||
機加工生產用軋鋼和鍛制棒材 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 60(d≤3mm) | 油冷、空冷或風冷 | — |
120(3mrn<d≤6mm) | ||||||
240(6mm<d≤12.5mm) | ||||||
480(d>12.5mm) | ||||||
實效 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅱ | 固溶 | 1080±10 | 60(d≤3mm) | 油冷、空冷或水冷散熱 | — | |
120(3mm<d≤6mm) | ||||||
240( 6mm<d≤12.5mm) | ||||||
480(d>12. 5mm) | ||||||
時間 | 750±5 | 240 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅲ | 1次固溶 | 1080±10 | 60(d≤3mm) | 空冷 | — | |
120(3mm<d≤6mm) | ||||||
240( 6mm<d≤12.5mm) | ||||||
480(d>12. 5mm) | ||||||
重新固溶 | 1080±10 | ≤30 | 空冷 | — | ||
時效性 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅳ | 每次固溶 | 1080±10 | 60(d≤3mm) | 空冷 | — | |
120(3mm<d≤6mm) | ||||||
240( 6mm<d≤12.5mm) | ||||||
480(d>12. 5mm) | ||||||
首次固溶 | 1080±10 | ≤30 | 風冷 | — | ||
時間 | 700±5 | 240 | 空冷 | ≥285 | ||
冷拔(軋)無縫管 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 空冷 | — |
期限 | 700±5 | 960 | 空冷 | — | ||
Ⅱ | 固溶 | 1100-1150 | 1-10 | 盡可能冷卻塔 | ≤250HV | |
時限 | 700±5 | 240 | 空冷 | ≥280HV |
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