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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是主耍用鉻和鉬固溶強化的的含鈣量量較高的鎳基炎熱合金類，兼有優良的抗養化和耐金屬腐蝕機械性能指標，在900℃下類有一般的長久和脆性斷裂的強度，冷、熱生產加工生產性和點焊機械性能指標優良。選擇于造成航班打火機的助燃室零件和炎熱零件，在900℃下類選擇，瞬時運作水溫達到1080℃。提供的主耍平種有家具板材、帶材、引水管、棒材、鍛件、環狀件和細密鑄件。
1.1HastelloyX相關材料品牌HastelloyX
1.2HastelloyX接近品種GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(在我國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（美國），NiCr22FeMo（歐洲德國），NimonicPE13（新西蘭）
1.3HastelloyX資料的的技術規范規定
GJB1952-1994《國際航空用溫度高合金屬熱軋板料技術規范》
GJB2612-1996《點焊用室溫鎂合金冷不銹鋼拉絲材正確》
GJB3020-1997《航班用炎熱合金鋼環坯標準》
HB5494-1992《耐熱合金冷(軋)拔無縫隙管》
HB5495-1992《合金屬冷軋鋼卷板》
HB5496-1992《鎳鋼圓餅、環坯和馬蹄形件》
HB5497-1992《合金屬熱扎和鍛制棒材》
HB5498-1992《H合金材料冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《各種合金冷扎帶材的技術必備條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模細密鑄件》
Q/CB61-1996《國際航空用合金類冷制作補焊螺旋鋼管》
1.4HastelloyX生物材質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 數量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
很小于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱治療制度管理生態板材和金屬管材：1130～1170℃，怏速空冷或散熱；棒材和弧形件考驗巖樣：1175℃?15℃，空冷或快一點冷去；帶材：1065～1105℃，怏速冷去。
1.6HastelloyX產品金橋銅業跨接線的截面積大小與提供狀況提供δ0.5～4.0mm的材料，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、厚度1.0～2.0mm的無縫鋼管，內徑0.2～10.0mm的電焊條，內徑≤300mm的棒材和各種各樣的內徑及厚度的環狀件或是差異形式和寬度的高精度鑄件。材料、帶材和無縫鋼管經固溶處置和磷化后提供，帶材也可呈冷軋鋼板狀況提供；電焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化、清亮固溶處置狀況成盤訂貨，也都可以直條訂貨；棒材和環狀件未經熱處置訂貨。高精度鑄件于鑄造狀況提供。
1.7HastelloyX煉制與鑄造生產方式工藝技術生產方式工藝技術使用弧光爐加電渣或與非高壓氣感性爐加電渣重熔生產方式工藝技術。生產方式鑄件則使用感性爐重熔母不銹鋼后混凝土澆筑于升溫的模殼內，混凝土澆筑加速度以快些為好。
1.8HastelloyX軟件情況與唯一性規范該各種硬質合金在韓國的航材熱車機和軍用工業園中領取了為非常廣泛的軟件，各國大部分在使用于制造廠燃燒物室安全裝置和熱端安全裝置并且 蜂窩結構特征等。各種硬質合金在耐高溫下在使用后很多定的限期固化現象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX溫性能
2.1.1HastelloyX融化溫暖標準1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片膨脹指數公式指數公式見表2-3。
2.1.5HastelloyX合金屬鑄件的熱散出率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX導熱系數ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電能內阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX剩磁能合金屬無剩磁。
2.5HastelloyX檢查是否耐腐蝕性
2.5.1HastelloyX性能參數金屬在廢氣物料中試驗裝置100h后的鈍化數率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
硫化速率單位/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技能規則標準的性能方面
3.1.1HastelloyX枝術規則規定標準的多種品種的測力特性見表3-1。
表3-1
新品種 | 恒溫肌肉拉伸使用性能 | 815℃經久耐用性能指標 | 使用性能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不不低于 | |||||||
熱軋板料 熱軋帶材 冷拔管道 棒材 橢圓形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 可以彎曲的180? 微彎180? 氣動、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的恒溫抗拉能力剛度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷除理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX生態板材（焊弧爐加電渣重熔）現貨供應情形恒溫拉伸形變能的生產開展信息的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX常溫及多種多樣溫下的流體力學特性
3.2.1HastelloyX硬性
3.2.1.1HastelloyX涂料技能標準規則的棒材、環行件和鑄件的氏硬度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶室內溫度對熱軋簿板光潔度的危害見圖3-1。
表3-2[2]
款式 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣多少n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
裝飾板材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX肌肉拉伸使用性能
3.2.2.1HastelloyX固溶水溫（墻體保溫10～12min）對帶鋼金屬薄板拉伸彈簧性能方面的導致見表3-3。
表3-3[3]
鍛造施工工藝 | 固溶平均溫度/℃ | 20℃拉伸彈簧功能 | 600℃拉伸運動性能方面 | 815℃拉伸運動耐磨性 | 900℃拉申機械性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空系統光感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電孤爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）大數據。
3.2.2.2HastelloyX合金屬的有所不一品系在有所不一溫度表下的主要表現熱塑使用性能見表3-4。
表3-4[1～2]
鍛煉加工過程 | 優良品種尺寸/mm | 壯態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧焊接爐加電渣 | 熱軋板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非正空感受到加電渣 | 冷軋鋼金屬薄板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
煉制加工過程 | 新品種規格/mm | 壯態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空系統感應器加電渣 | 冷扎板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
弧形件 | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
焊弧爐鍛煉后經非真空系統感性爐重熔 | 精鑄坯料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX疲勞試驗高溫對棒材、鍛件彎曲的性能的引響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX試驗臺溫度表對精密機械鑄件收縮耐腐蝕性的影向見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX耐熱合金法定期限后伸展使用性能的變幻見表3-5（法定期限前生態板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，細密坯料為鑄態）。
3.2.3碰撞能弧形件規范標準熱操作方式的室內溫度碰撞堅韌總值為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4打彎效果當打彎直徑5倍于石材料厚時，δ1.5mm石材生產狀況反復不斷地打彎至崩裂的三次為11～20次。
表3-5[1]
鍛煉加工制作工藝 | 平種型號/mm | 時效性管理規范 | 空調溫度剪切安全性能 | 650℃延展性 | 815℃肌肉拉伸能力 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電孤爐加電渣 | 熱軋板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空室紅外感應加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
鍛造方法 | 木種樣式/mm | 實效標準規范 | 常溫拉伸運動性能參數 | 650℃拉申耐腐蝕性 | 815℃肌肉拉伸耐腐蝕性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空室感覺爐重熔母不銹鋼澆鑄件 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時長后溫度剪切也在850℃下使用。
3.3HastelloyX長時間和熱變形安全性能
3.3.1HastelloyX高溫度耐用功效
3.3.1.1HastelloyX鋼板、棒材于標準規范熱治理工作狀態、緊密鑄件于鑄態的更久剛度見表3-6。
表3-6[2]
品類 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼板卷板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
細密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX家具板材于1150℃固溶環境的長久承載力-蓄電量直線見圖3-4，棒材、環型件、90mm方坯于1180℃固溶環境的長久承載力-蓄電量直線見圖3-5，精鑄件于鑄態的長久承載力-蓄電量直線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX原材料于1150℃固溶情況下、棒材、橢圓形件、90mm方坯于1180℃固溶情況下、精鑄件于鑄造廠情況下的熱強參數表終合線性分別是見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶熱度對帶鋼卷板長時間機械性能的關系見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時效性后的經久耐用性能方面見表3-8。
表3-7[3]
鍛造施工工藝 | 固溶除理國家標準 | 長久耐腐蝕性 | |||||
θ/℃ | t/min | 散熱方法 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非負壓感性加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
脈沖爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔練加工制作工藝 | 木種規模/mm | 有效期規則 | 650℃持續特點 | 815℃耐久機械性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
脈沖爐加電渣 | 板料（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
煉制工藝流程 | 品類尺寸規格/mm | 法定期限國家標準 | 650℃耐久穩定性 | 815℃更久性能參數 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非渦流感應式加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX氣溫應力松弛特性
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼板薄鋼板和圓餅鍛件于準則熱治療的情形的剪切力松弛力度見表3-9。耐熱合金于差異溫度和剪切力下的剪切力松弛機械性能見表3-10。
表3-9[1]
平種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷扎薄鋼板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛造生產技術 | 明細產品規格/mm | 坯料階段 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧焊接爐加電渣 | 裝修板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空環境感應器加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，油冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空箱磁感應重熔后精鑄 | 精鑄試件材料 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm石材于1150℃固溶狀態下的高的溫度應力松弛曲線美見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密模具鑄件的氣溫金屬疲勞折線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲倦特性
3.4.1HastelloyX高周身體疲勞
3.4.1.1HastelloyX固溶工作溫度對冷軋鋼薄鋼板恒溫耐折震動問題疲乏特性的損害見表3-11。
表3-11[3]
鍛造工藝技術 | 熱除理規范化 | 疲憊值性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻水措施 | θ/℃ | 的頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空體光感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX家具板于兩個固溶心態的溫度過高乏力抗彎強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件溫度縮放耐折勞累比強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX機械困乏
3.4.2.1HastelloyX供給工作狀態δ1.5mm木板材的熱困乏功效見表3-14。
表3-12[4]
優良品種 | 固溶濕度/℃ | 疲憊構造(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
鋼板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 導出0.5mm裂口的熱疲倦周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫濕度對冷軋鋼板板料熱身體疲勞功效的導致見表3-15。
3.5HastelloyX延展能力機械性能
3.5.1HastelloyX柔軟性模量見表3-16。
表3-15[3]
熔鑄手段 | 固溶正確處理正確 | 熱疲勞過度安全性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 水冷卻辦法 | θ/℃ | 無限循環周次N/周 | 裂縫長/mm | 熱變行/mm | |
非抽真空光感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 墻板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫度因素
4.2HastelloyX精力-工作溫度-機構轉為曲線方程
4.3HastelloyX碳素鋼組建節構
4.3.1該不銹鋼在固溶的情況的組織結構為奧氏體基體，更有極富的的TiN和M6C型炭化物。經700～900℃期限性后包括揮發相為M12C和M3B2，另外也是有著輕微分析μ相和L相。經700℃，200h期限性后顯現極富的σ相，但在800℃期限性后σ相不留存，而揮發輕微分析M23C6，時常顯現輕微分析L相。那么不銹鋼在期限性后展現出必要層度的期限性固化情況，使延展性回落，中高溫強度也是有所減退。
4.3.2熱軋板料工藝規格法規，供應商狀態下熱軋板料的晶體度應在4～8級位置內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX壓延成型能各種合金存在健康的冷、熱粗加工壓延成型能。段造受熱平均溫暖1170℃?10℃，終鍛平均溫暖不遠大于950℃；圓坯帶鋼鋼受熱平均溫暖1150℃?10℃，終軋平均溫暖不遠大于850℃；環行件帶鋼鋼受熱平均溫暖1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX熔接穩定性該耐熱合金兼有較好的熔接流程穩定性，可主要包括氬弧焊、縫焊和激光焊等方法步驟去熔接。氬弧焊時舉薦主要包括HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手工制做氬弧焊交接規范了見表5-1。
表5-1[5]
被焊相關材料 | 尺寸/mm | 焊前感覺 | 銅焊絲 | 接線頭樣式 | 焊接生產工作電流/A | 氬氣流量數據/(L/min) | 鎢內徑/mm | 供電及性 | |
鋼號 | 直徑不低于/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 批發商程序或固溶程序 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 掛接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電壓正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自主鎢單脈沖氬弧焊協同工作規范標準見表5-2。
表5-2
板材厚度/mm | 焊前程序 | 焊條 | 弧壓/V | 電磁交流電/A | 維弧電流值/A | 脈寬幅比 | 脈沖發生器寬比 | 脈寬速度 | 電焊線速度/(m/min) | 送絲流速/(m/min) | |
品牌 | 長度/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊制約見表5-3。
表5-3[5]
被焊原料 | 高度/mm | 焊前情形 | 滾盤長寬比/mm | 電焊焊接日子/s | 休止期限/s | 焊接加工速度慢/(m/min) | 電壓值力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或批發商睡眠狀態 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX焊接實驗室管理標準見表5-4。
表5-4[5]
被焊涂料 | 層厚/mm | 焊前模式 | 電直徑/mm | 熔接日子/s | 相電壓力/kN | 單點抗剪承載力/MPa | 正拉抗拉強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或批發商心態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX電焊連接頭的測力使用性能見表5-5。
表5-5[6]
錫焊方式 | 板材厚度/mm | 焊前的情況 | 焊后進行處理 | 銅焊絲類型 | θ/℃ | 連接頭程度 | 牢固性 | ||
σb/MPa | 難度比率/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 批售情況 | 未工作 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
單脈沖氬弧焊 | 1.0 | 供應商方式 | 未整理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 供應信息睡眠狀態 | 未外理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 批發商情形 | 未整理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX元件熱辦理工學藝材料產品固溶辦理：1150℃?10℃，2～15min，快速的空冷。焊件或火炎筒辦理：980℃?10℃，60min，空冷。機粗加工后除內應力辦理：870℃?10℃，30～60min，空冷。元件可靠圖片尺寸辦理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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