GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為兩相電奧氏體積固溶淬煉鋁合金類，在800℃左右還有中級的熱強性和不錯的熱疲勞度穩固性，1000℃左右穩固性不錯。運用的公司穩固，還還有不錯的冷擠壓鑄造性和激光焊接穩固性。舒適于850℃左右運用的的中國航空打火機焚燒室和加力焚燒室零核心部件。該鋁合金類都可以加工板才、棒材、絲材、鋼管和鍛件。

1.1GH3039資料鋼材牌號GH3039(GH39)

1.2GH3039類似品種ЭИ602，ХН75МБГЮ(土耳其）

1.3GH3039裝修材料的的技術準則

GJB1952-1994《飛防用高溫作業鎂合金冷軋鋼卷板標準化》

GJB2297-1995《國際航空用高溫合金類冷拔（軋）直縫管規范起來》

GJB2612-1996《航空公司用高溫高壓合金類冷拔絲材正規》

GJB3165-1998《南航承力件用溫度耐熱合金軋鋼和鍛制棒材規范標準》

GJB3317-1998《航空公司用高溫各種合金冷軋板標準》

GJB3318-1998《國際航空用中高溫硬質合金冷扎帶材管理規范》

GB/T15062-1994《通常作用溫度過高各種合金管》

1.4GH3039普通機械物質見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.不銹鋼中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱工作制度管理熱軋鋼板及冷扎板料和帶材固溶工作：1050～1090℃，空冷。棒材及引水管固溶工作：1050～1080℃，空冷或油冷。

1.6GH3039品種技術參數和出售情況下應該出售多種多樣技術參數的帶鋼板、冷軋鋼板板、帶材、棒材、絲材、不銹鋼裝飾管、和鍛件。材料、帶材和不銹鋼裝飾管固溶外理和鈍化整理后快速到貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。絲材于冷制作情況下或固溶情況下出售棒材不熱外理快速到貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。

1.7GH3039融煉和鑄造廠方法鋁合金應用電孤爐融煉、電孤爐或者是非機械泵箱泵光感應開關爐加電渣重熔或機械泵箱泵電孤重熔已經機械泵箱泵光感應開關爐加電渣或機械泵箱泵電孤重熔方法。

1.8GH3039技術應用情況與特別條件用該合金鋼材創作的航空公司打火機揮發室及加力揮發室零核心部件， 的產出和利用四大考驗，利用性能方面優良。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039熱性食物能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線增大指數見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039容重ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電使用性能常溫電容率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039永磁鐵能金屬無永磁鐵。

2.5GH3039化學反應使用性能

2.5.1GH3039穩定性

2.5.1.1GH3039在氣流物料中經100h檢測后的腐蝕頻率見表2-4。

2.5.1.2硬質合金在溫度過高下作業時，有所產生沿晶界脫色的取向。在900～1100℃表露100h后的沿晶脫色廣度見表2-5。

2.5.1.3合金鋼在高溫環境下100h內的氧化反應增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的空調溫度σb≥660MPa,δ5評測。

四、GH3039組織結構 

4.1相變溫

4.2耗時-室內溫度-安排改變的身材曲線

4.3各種合金機構架構

4.3.1耐熱合金類固溶方式為二相奧氏體，并含有一定量的Ti(CN)、NbC及M32C6增碳物。經600～900℃時長或的使用后，有M32C6型增碳物分溶解，600～700℃時長后分溶解的增碳物粒狀狗瘟，均衡數據分布于晶內和晶界，時長溫差高出700℃時，重點沿晶界分溶解并集結長成。耐熱合金類中不型成不好相，組識穩定義高性較佳。

4.3.2帶鋼卷板條件規定，廠家直銷心態晶粒度度的規定要求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1擠壓成型穩定性

5.1.1熔煉和金都具有積極的熱生產加工加工制作工藝 韌度，易變型功能積極。熔煉受熱室內工作溫度1170～1190℃，終鍛室內工作溫度不不超過900℃，一些受熱的易變型量為50%。

5.1.2熱擠壓家具板荒軋高溫1100～1140℃，精軋高溫1050～1100℃，終軋高溫不壓低850℃。經電渣或渦流自耗重熔的鋁合金鋼熱擠壓時，精軋高溫應稍壓低電弧放電爐熔練的鋁合金鋼。帶鋼終軋道次傾斜量應不壓低13%，板料冷軋鋼傾斜量30%～55%。

5.1.3冷冷沖模性能參數批售環境金屬板料具備著積極的冷冷沖模生活方式讓我們，冷冷沖模的限彈性指數見表5-1，似的工作的彈性指數為限彈性指數的80%～90%。批售環境δ1.5mm金屬板料一直彎壓至碎裂頻率為20～29次；杯突試驗檢測長度為10.7～12.0mm。δ8.5mm冷軋中板經深沖后應及時（只能超越12h）實現后面固溶補救，以徹底消除熱應力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2激光焊接穩定性

5.2.1碳素鋼不錯用氬弧焊、激光焊或縫焊等手段激光焊，其激光焊性高品質，氬弧焊被列為額盲目性性小。創意手工氬弧焊（接入）正確見表5-2；全自動鎢氬弧焊（接入）正確見表5-3；激光焊正確見表5-4；縫焊正確見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2電弧焊接金屬接頭測力功效見表5-6。

5.3工件熱外工院藝工件的中心固溶熱外理溫為1050℃，空冷；燒室工件的終熱外理溫為1080℃，空冷。規定要求之久耐熱性較高的工件，固溶溫可從而提高至1170℃。工件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4接觸面操作工藝設計

5.4.1機件熱治療后的表面上氧化反應皮，能用的 吹沙或酸洗工藝具體方法清掉。

5.4.2該合金鋼制丙烷冷卻系統主件，可在H3PO4-H2SO4-H2O氫氧化鈉溶液中電解設備打蠟 ，以有效改善外壁油亮度和操作的性能。