GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎳鋼材料是在美國多相鈷基高溫高壓鎳鋼材料（MP鎳鋼材料）的框架上發展壯大上來的另一種創新型高超度多相鈷基高溫高壓鎳鋼材料。它的包括特別是：憑借冷易變型先要在面心萬立方基體中引起引起是交叉網狀結構分布圖的顆粒狀ε相來抑制位錯的長程跑步而引起升級，再經由期限進行處理分析出彌散的Ni3X相填充升級。該合多金更具超低超度、很好的塑彈性和高的剪切力被蝕化抗力等，同時在650℃的高溫高壓下仍能保持穩定其高超度的基本特征。該鎳鋼材料不單單可寬泛適用于中國航空打著機的高溫高壓加固地腳螺栓等鑄件，也可適用于剪切力被蝕化區域下（如海洋生物大氣學習環境區域）服現役的戰機用超低超度加固件。銷售的包括類型是冷拉棒材。

1.1GH159用料鋼材型號GH159。

1.2GH159相似類型MP159()。

1.3GH159裝修材料的技木標準化

Q/6S992-1992《高溫天氣防松件用GH159硬質合金冷拉棒材》(武漢飛機維修用料探析所)

C3S284-1993《高溫防松螺栓件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物學好分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱凈化補救管理制固溶凈化補救1040～1055℃,4～8h,風冷 在空調溫度做出48%?1%的冷拔發生形變＋限期凈化補救650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品系規格尺寸與生產商狀況會生產商d5～25mm的冷拉棒材，生產商狀況為冷拔態。

1.7GH159鍛造與壓鑄工序用于蒸空感應式加蒸空脈沖重熔的雙聯工作工序。

1.8GH159用途概述與特殊性讓該合金類重點使用中國飛機起思想的鎖緊螺栓件，在600℃下功效穩固，能致用。是現在好的中國飛機起思想鎖緊螺栓件村料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159融化溫暖依據融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎脹常數見表2-2(冷拔＋時長動態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電特點和金的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159剩磁能不銹鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159耐腐蝕性能參數

2.5.1GH159耐侵蝕性能方面該金屬存在好的抗間隙，侵蝕和剛度侵蝕裂紋的效果。在先進典型的氯化鐵檢測中未找到間隙，侵蝕和點蝕。在擦鹽耐壓中未發生了影響。更替浸漬表明該金屬存在穩定的抗氫脆和剛度侵蝕裂紋的效果。

三、GH159力學性能 

GH159工藝規格標準規范的效能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批發商的狀態的棒材經時長工作后，其拉申、堅持下去耐磨性和硬性應符合需要表格中約定的需要。當棒材的拉申性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持久性能可在平整-開口結合實驗上測試。巖樣不可在23h內開裂。巖樣平整部件弄斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近部分采樣并分為代加工的平整和豁口更久鋼材拉伸試驗奮發向上行試驗。鋼材拉伸試驗不能在23h內斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持久性科學實驗所設計可在不低于965MPa的能力比下實施，但科學實驗所設計環節中不能夠調整能力比。科學實驗所設計后果應符合要求表上明文規定

的要求。

6經需方批準，在965MPa的扯力比下采取耐用實驗英文至23h后，可每間隔8～10h依次增加扯力比35MPa，直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變攝氏度γ＋ε兩相區攝氏度范圍圖為540～700℃，540℃如下的γ相為亞穩定。

4.2GH159時光-熱度-組識變化的曲線

4.3GH159碳素鋼策劃 結構類型碳素鋼在上臨介值值熱度因素（約700℃）大于為維持的面心立米γ相，在下臨介值值熱度因素下（約540℃）為維持的密排六方ε相；兩熱度因素之間為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼從上臨介值值熱度因素冷卻后到溫度時可實現亞維持態的γ相。當在溫度下確定冷出現變化時可產生γ相到ε相的馬氏休型適應。因而，碳素鋼經固溶外理后都為亞維持的γ相，在冷出現變化全的過程 中部份γ相造成馬氏體相變適應為維持的ε相。所添加的ε相為薄斑片狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈相交線狀規劃。在那么的時長全的過程 中又在亞維持的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制耐熱性

5.1.1GH159硬質碳素鋼錠首選在1125～1180℃隔溫18～36h使用不均化處置以縮小聚集偏析和延性σ相轉變成。硬質不銹鋼鍛造制造開坯裝爐工作溫不高過600℃，調溫工作溫為1120℃?10℃，精力不小于等于4h。開鍛工作溫不小于1050℃，終鍛工作溫不小于950℃.硬質不銹鋼軋鋼開坯裝爐工作溫不高過700℃，調溫工作溫為1130℃?10℃，隔溫30～60min。道次大壓扁量未能不不超20%。終軋工作溫不小于950℃。軋鋼后硬質不銹鋼在1050～1070℃熱處理回火1h以獲取不均晶體，容易事件調查冷壓扁制造。

5.1.2GH159切削棒材經固溶外理后，經堿、磷化治理 去脫色皮，再經表明表層外理后，參與冷拔出現出現變形。冷拔出現出現變形量為48%?1%。

5.2GH159不繡鋼點焊機械性能指標不繡鋼點焊機械性能指標同18-8型不繡鋼，可以用在氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159部件熱除理工學學藝螺釘的熱除理工學學藝為650～675℃，4h期限除理，空冷。

5.4GH159外層處置制造工藝合金屬經邊緣感測器升溫熱鐓成螺母后，外層再經冷搓絲制造螺母。

5.5GH159鉆削生產工藝與切削特點因素鋁合金材料鋼的機生產工藝特點因素這樣于GH738鎳-鈷-鉻鋁合金材料鋼。可在冷生產工藝提高和實效物料積極進取行機生產工藝。冷拔態的GH159鋁合金材料鋼的機生產工藝生產工藝因素見表5-1。

表5-1[1]