DIN EN 1.4305不銹鋼板（X8CrNiS18-9村料）是拉丁美洲標準化的奧氏體耐腐燭村料，插入硫以挺高鉆削特性，但其在弱酸性和氯化物媒介中的耐腐燭性局限，在某些媒介中操作時，會會出現點蝕或腔腐燭時有發生。X8CrNiS18-9 鋼在切割具體步驟中會成型短切屑，為此尤其不適代替機械裝備激光加工。基于文件因素，此類304不繡鋼也被通稱易切割鋼。
與1.4301材料相信，DIN 1.4305 V2A 有效更加高的硫純度并有效 1.0% 的銅。
下表列舉出了系統設計鑄件分析一下的 1.4305 不銹鋼材料檢查是否成份。
| 檢查是否組成， ％ | ||||||||||
| 細則 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
學習筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理防御的性質 | |
| 體積，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 內阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 的彈性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 熱傳導指數公式，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均值熱回縮公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
產品 1.4305 不銹鋼裝飾管在環境溫度下固溶淬火先決條件下的機器效果和抗晶間腐燭功能。
| 物理安全性能（固溶固溶處理） | |||||||||
| 地區劃分（地區劃分） | 要求 | 鋼種（鋼號） | 以寬度為機關單位的寬度 (d) 或寬度 (t) | 硬度標準（HB），≤ | 0.2%屈服于程度（MPa），≥ | 1% 屈服值構造（MPa），≥ | 拉伸的強度的強度（MPa） | 長度率，%（堅向） | 耐晶間結垢 |
| 歐式連盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械化能力（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 政府（的地方） | 規范標準 | 鋼種（鋼號） | 企業產品壯況 | 機的薄厚（mm），≤ | 0,2 % 妥協程度 (Mpa), ≥, (雙向) | 1 % 塑性變形密度 (Mpa)，≥（豎向） | 拉伸密度密度（MPa） | 受力率 (%), ≥, (橫面) | 耐晶間蝕化 |
| 歐州連盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
如下為村料1.4305不繡鋼熱進行處理，如熱生產、固溶淬火。
| 熱成品 | 固溶熱處理回火 | ||||
| 原則 | 明稱（鋼號） | 濕度，℃ | 空氣冷卻手段 | 工作溫度，℃ | 降溫策略 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 室內空氣 | 1000 到 1100 | 水、新鮮空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼裝飾管并不能通戶。
硫的添加會在車削步驟中引致斷屑，促使1.4305原料特備非常適合機器生產制造。只不過，在代加工的過程中一定保證徹底待冷卻，以禁止過高。
考慮到 1.4305 不銹鋼304有 0,15-0,35% 的硫，為此電弧焊接加工性能差，在電弧焊接加工歷程中會引致熱內裂，但矛盾焊例外。如果你不可能盡量不要氬弧焊，建議大家食用 1.4462 或 1.4370 的電焊條。
是因為添加圖片了硫，1.4305裝飾管容易腐爛晶間腐燭。在強酸和氯化物物質中施用時，會發生點蝕或空腔蝕化。
食品原料和乳工藝品服務業、照像服務業、刷漆、頁巖油、肥皂粉、印染和化工服務業的鉆削元件
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