F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相似鋼種
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學反應組成:
合金鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的電磁學耐腐蝕性:
密度計算 | 8.0 g/cm3 |
溶點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫下不銹鋼的機器功效的小值:
合金屬心態 | 抗拉能力的強度 | 妥協力度 | 廷伸率 |
固熔加工處理 | 650 | 300 | 35 |
254O合金類基本特征: 高的鉬分子量各種高鉻和氮分子量使254O具備優質產品的耐點蝕化和耐間隙,蝕化的耐熱性。銅的修改了在或者酸中的耐蝕化性。不僅,原因它的較高的鎳的含量和高的鉻、鉬的含量,使254O兼備的抗應力應變侵蝕斷裂的效能。
1 海量的實地現場實驗所和很廣的在使用相關經驗體現了,和在略高的溫度因素下,254O在湖水中也具備的耐漏洞浸蝕的的性能,只要有特少總類的304不繡鋼都具有這樣的機械性能。
2 254O在比如說紙業公司增白生產制造所需要的的含酸性懸濁液和被氧化性鹵化物懸濁液中的耐侵蝕意識可與耐侵蝕力強的鎳基錳鋼屬和鈦錳鋼屬相比較美。
3 是因為254O具備較高的含氮量,因而其機戒撓度比分類的奧氏體不銹鋼管要高。還有,254O還兼有的拓展性和挑戰的強度甚至的可不銹鋼焊接性。
4 254O的高含鉬量能使其在滲碳時有較高的被氧化高速度,而使在酸洗工藝后兼有比一般的不銹鋼材質的更越來越粗糙的界面。但這對該鋼的抗被腐蝕不會有礙的影響力。
254O 的金相結構設計:
254O為面心立方米晶格空間構造。以便擁有奧氏體組織機構空間構造,254O般是在1150-1200攝氏的溫濕度下退火處理的。在有的狀態下,相關材料學校或者有塑料中間商相(χ相和α相)的斑跡。但在平常情況下下,這些對沖套利擊抗拉強度和抗生銹力都沒能作用。當放在在600-1000攝氏溫度的使用范圍內時,這種相也許在晶體界限上溶解。
254O 的耐侵蝕性:
254O的含碳量很低,這暗示著著因燒水而引致無定形碳物析晶的危險的性是特小的。該鋼就算在600-1000℃下經一個h敏化辦理后仍能能夠施特勞斯晶間腐蝕性試驗裝置(Strauss Test ASTMA262導則E)。但有,很有可能該鋼的高耐熱合金含磷量。在綜上所述濕度使用范圍內輕金屬中間商相有很有可能在晶體分界上進行析出。有的積淀物不太會使該鋼在灼傷性材質中適用時有的時有發生晶間灼傷的風險。因而可進行焊而不太會的時有發生間晶灼傷。但有在熱的濃中,有的積淀物很有可能在熱影晌消防通道使得晶間灼傷。在所含就其氯化物,溴化物或碘鐵離子溶劑中普通的型不銹鋼板會即時以點灼傷,接縫灼傷或應力比灼傷受損的樣式備受不規則灼傷的侵襲。當然,在有的狀態下,鹵化物的產生會提速更加均勻灼傷。是在無氧化的性的酸含有鹵化物產生的狀態下而且愈來愈。在純中,254O比316傳統型不銹鋼材質具備并不大的抗防腐蝕銹蝕性。但在高質量濃度時與904L(NO8904)型不銹鋼裝飾管比較,254O的抗金屬腐蝕性能則稍弱。在有氯陰陽離子的中,254O具有著大的抗蝕化力。根據也許會突發位置蝕化和均勻分布蝕化,那么316尋常型不銹鋼管沒能使用在中,只不過在普遍溫差下254O需要應用于溶解的中。在周圍線的下面的區城內從不因為引發點蝕化。但需要從而禁止破損的縫隙的留存。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,正規的不銹鋼材料的耐金屬腐蝕范圍內是很比較有限的,而254O則能在一定寬的溶度和熱度的領域內應用軟件。
254O應運這個領域:
254O各種合金就是一種多種妙用途的的原材料,在不少工農業域都能應用:
5 變壓器油、中石油化工公司機器,如中石油化工公司機器中的波線管。
6 再生牛皮紙、紙廠洗白系統,如再生牛皮紙烹飪器、洗白系統、過濾清潔清洗器用的桶缸和輥子等。
7 風能發發電站油煙脫控制裝置,首要的使用部位零件有:降解塔的塔體、排煙道、檔門邊框、內件、噴淋頭裝置等。
8 海洋上操作系統或海域加工進行處理,如火力發電廠內用海域散熱的厚壁空氣冷卻通風管道、海域改變加工進行處理產品、是在海域能夠不移動的產品中也是可以軟件應用。
9 脫鹽工業化,如制鹽或除鹽機器設備。
10 熱交互器,尤為在有氯陽離子工做環境中的熱交互器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。