904L (UNS N08904) 就是種十分奧氏體不銹鋼管，構思適用在各個加工過程生態環境中控制中低檔永恒度的耐腐燭性。高鉻和鎳含鐵的整合，后加上鉬和銅的插入，抓實了積極的耐蝕化性。

904L 體現了位置合金屬化的化學上的組成成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，給予了強于 316L 和 317L 鉬加強不銹鋼板的更好的耐氯化物剪切力浸蝕干裂、點蝕和通常情況浸蝕能力。

合金鋼 904L 最開始研發在承受力含稀氫氧化鈉的區域環境。它還對某些充分酸（如熱磷酸）已經基本都數充分酸極具優秀的耐受力性。

耐熱合金 904L 很簡易使用規則產線造成實踐活動完成錫焊和工藝。

耐金屬腐蝕穩定性

904L 中金屬種元素的高含碳量使該金屬兼有異常好的抗均銹蝕效率。

904L 最先是為承受帶有稀濃鹽酸的環境而激發的，是少量多少種裝飾管中的一個，在可高達 95°F (35°C) 的熱度下，在 0 到 100 %。904L 還對越來越多相關無機物酸（舉例子磷酸和大都數無機酸）有著較好的耐受力性。因為，含鹵鐵離子的酸和酸鹽溶液也許 含有強大的被殺菌作用，317L、317LMN 和 904L 的耐被殺菌作用也許 欠佳。

妥爾油的分餾大多數想要比 316L 幾乎更通常用的 317LMN 更快的板材。在這個熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐浸蝕性常見決定于于建筑材料的鎳的含量。904L 的鎳量為 25%，已被證明怎么寫是大部分數中國傳統不銹鋼材質的的積極用于品。

304L 和 316L 等中國傳統不銹鋼材料在一些情況下比較容易發生了氯化物應力比金屬腐蝕融化開裂 (SSC)。漸漸鎳和鉬硫含量的曾加，對 SSC 的驅散力曾加。以至于，更高的性能方面的奧氏體不銹鋼304如 904L 更具尤其好的抗 SSC 工作能力。右上角的圖表屏幕上顯示了在汽化狀況下氯化物硫酸銅溶液中對 SSC 的預防力。高性奧氏體鋼和雙相不銹鋼材質非常明顯遠低于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*化學物質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構造：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 鈍化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

催化概述

自重 %（要不是另有闡述，除非擁有值均為極限值）

冷拉深

904L 比較具延伸性與此同時不易成品。加鉬和氮后果著與標 304/304L 定級對比，概率是需要更力量強大的激光加工產品。

熱拉深

針在熱生產制造的過程 ，改進措施選用的 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作中溫暖。通暢熱生產制造后應實現固溶去應力固溶處理處理和回火，但針在 904L，假設在低于 2012°F (1100°C) 的溫暖下開始熱成形，其次直觀對涂料實現回火，則該涂料行當你不再實現后期的高溫的前提下選用的冶療。將正個軸類從 2012°F (1100°C) 大于的溫暖回火是越重要的。假設部位高溫或空氣加熱到 2012°F (1100°C) 這，以及空氣加熱可慢，熱生產制造后應一直以來都實現固溶去應力固溶處理處理和回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下實現固溶去應力固溶處理處理。

加工生產

合金鋼 904L 的冷制作加工疏松率使其可制作加工性壓低 410 和 304 不繡鋼。

焊接方法

鋁錳鋼 904L 都不錯完成基本數標淮技藝快速熔接。奧氏體裝飾板材有著一致的奧氏體空間組成，鋁錳鋼材質數據分布區一致。熔接后的溶化會導致個別材質如鉬、鉻和鎳的如何數據分布區。等偏析抹去在管道氬弧焊的精鑄空間組成中，并會破壞個別的環境中的耐腐蝕性強不銹鋼性。偏析在 904L 中不太很明顯，這個文件一般用與氬弧焊接加工頭材質不同的添充重金屬件來來熔接，因此都不錯在是沒有添充重金屬件的事情下來來熔接。

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