7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁摸具鋼，更具特別低的導磁常數，高的硬性和難度，最好的耐腐蝕性，經歷合適的熱治理 后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學工業的成分：
7Mn10鋼的化學上有效成分（效率百積分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特質及妙用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁機床鋼，在幾種形態下都能恢復可靠的奧氏體，更具特別低的導磁指數公式，高的氏硬度標準和撓度，比良好的防腐蝕性，較高適宜的熱外理（固溶＋時長）后，更具比良好的綜和功能。基于7Mn10鋼更具高的溫度過高氏硬度標準和撓度，天津隆繼比較適合7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱代加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的段造施工工藝管理規范見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱外理工學院藝：
提前準備熱進行處理（降溫）：
使用高溫高壓去應力退火工序，供暖溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和法定期限治理：
固溶體溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的汽體氮碳共滲：
以便提升 橡膠模具洛氏硬度和抗磨損性，可不可以運用氣味氮碳共滲治理。滲氮室溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。