4Cr10Si2Mo鋼的性能及應該用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同都屬于馬氏體耐熱性鋼種類，也都是種中耐低溫熱作黑色防靜電鑷子鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學上因素：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界點點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工廠：
鍛打加工過程制約：采暖器室溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的黨員發展對象熱治療：
退火加工過程加工過程：燒水工作溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的退火及回火：
高頻淬火室內溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫度受熱時長不要使用過久，以盡量預防單單從的表面脫碳使單單從的表面強度降低了抗刮性受到影響，互相也可以盡量預防含硅剛易行成晶粒度長完的行為。
4Cr10Si2Mo鋼冷制作性能指標差，冷斷裂時一定發動機預熱（600~800℃）。