本標標準了由Cr4Mo4V較高溫度聯軸器不銹鋼鋼板網造的精密聯軸器套圈、精密休的熱處理、退火、回火后的新技術追求及檢測技術規范。本規則常適合用該鋼種手工制造的翻動軸套工件道工序間和機器設備工件的熱解決驗測。對有唯一性特殊要求的軸套工件，應按設備圖案的法律法規進行。

連著去應力退火Cr,Mo:V鋼在間斷性熱處理回火時,煮沸溫暖位置相比寬，從820～900℃均可滿足好些效率。間斷性固溶處理處理時，固溶處理處理后的氏硬度標準大部分考量于急冷快慢。固溶處理處理后的氏硬度標準與急冷快慢的關系的就像文中提示。要是實現2次熱處理，會讓光潔度進兩步大幅度降低。

滾柱軸承零件加工去應力退火后的方法規定抗拉強度降溫后的光潔度為197~241 HB（折皺直徑為為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在很深出預估。其高度不得已突破調質前每邊面值最小制造留量的2/3。熱鍛鋼球固溶處理脫碳層，應在保持豎直于環帶的磨表面預估。套圈和翻轉體回火后強度通常應不少于63 HRC，回火后套圈和滾子的強度為60~64 HRC,鋼球強度為61~65 HRC。側量強度時，應除凈的軸承配件上的的脫碳層。圓錐體體和園柱滾子樣品的強度在圓錐體體面和園柱上邊法測定，球體滾子可測銑面強度。半徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在曲上測得氏洛氏氏硬度標準。半徑為5~15 mm 的滾子在園柱面或圓錐體上測得氏洛氏氏硬度標準，其氏洛氏氏硬度標準值各分為為測值與附則A(填充件）或附則B(填充件）指定的氏洛氏氏硬度標準修正的值之和。鋼球尺寸不大于4.7625mm，滾子尺寸不大于5 mm在磨制立體圖上測得最簡單的方法對抗強度，測得最簡單的方法最簡單的方法按附則C(補沖件)，洛氏對抗強度和維氏對抗強度換算按JB 1255附則E規定制定。直勁少于15.8750 mm的鋼球，直勁少于15 mm的滾子其堅硬程度以試驗數值準。淬回火后不同產品的抗拉強度豎直性a.套圈外徑大過100 mm，翻頁體內直徑大過22 mm時，同樣零件圖抗拉強度差并不太過2HRC。b.套圈外徑不太于100 mm，會滾動體直徑為不太于22 mm時，指定機件硬度標準差不太于1HRC。c.鋼球直經不太低于1.5875 mm不檢驗同個配件上的硬度標準差。注:圓錐體滾子內徑以小頭計算方式。顯微策劃 滑動軸承零件加工淬回火后的結構應由馬氏體、單次氫氟酸處理物、分批氫氟酸處理物和殘留物奧氏體分為。蘸火公司采取品粒級較法按首位檔次圖做出鑒定。首級阻止經回火后，強度合乎暫行規定為合適。2.~四六級為合適阻止。如晶體度多于四六級選其嚴查重視起來場，按GB 6394要求中類別畫面l，放小100倍采取探究，不準許超出6級品粒度分析的品粒造成，6級晶體度的品粒多于該視場景作文積的15%為達不到適