我公司某所需要的零部件材質的選擇為1Cr13,鍛件規格尺寸13 ×18×95,管理規范必須鍛后調質,化工組成成分、力學結構耐磨性應遵循CB1221 - 94標淮化,但在實際情況生育歷程中按GB1221-92標淮化的中規定的熱治理 管理規范開展熱治理 ,其交叉率8,時常達不來標淮化的中規定的自動化耐磨性管理規范必須,這樣需從材質上講解,并開展熱治理 工藝設計耐壓試驗。1Cr13資料具體情況值與基準值對比性及進行分析試驗報告中適用本30×33,$30×59彈簧鋼主要鍛出鍛件和20× 130的隨爐坯料,隨著1Cr13 GB1221-94規格的熱外理規范規則,主要按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃水冷散熱及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷完成調質外理,并對該質證號的原料完成了生物學好分檢測的(見表1),隨著調質后機械設備安全性能統計數據呈現(見表2),廷伸率硬度完成指數公式各種格,但硬度完成指數公式較規格值高諸多,有更大的走低空間。此外對1Cr13一些的基準化也差距太大(見表3),這也給其實工作具體步驟中的工藝設計出臺有吃力,詳詢一些企事業單位對該原材料的熱解決條件,都出現了同樣是按基準化規定基準的熱解決規范起來進行熱解決而達沒法基準化安全的性能的條件,展開率8,通常在20 ~25%之間,檢索有關知料發現,1Cr13基準化安全的性能數值在8多年后的基準化和8多年前的為之差距,但同澳大利亞基準化一定。

可以達到表3招原則耐腐蝕性數據統計屏幕上顯示,新原則屈服硬度硬度和拉伸密度硬度回落波動都為19%和10%,覆蓋率上升波動為25% ,而剖面收縮毛孔率耍求就不為之回落,耐腐蝕性切換現狀并不不錯,原則中的熱整理規范性給予的淬回火熱度區段較大的,很不容易采取切換取舍。

1Cr13相變溫度具體分析查取相應的數據資料發現,1Cr13的相變溫差表(見表4),1Cr13奧氏體等溫線條美提示 其Ac1 溫差表為820℃。即便猶豫藥劑學完分發展,奧氏體化溫差表相互影響,形成奧氏體等溫線條美有著發展,A1、Ms點有相互影響,但A1點應仍在800℃不最低(見圖1),按照金屬相變熱電廠學基本原理,A1、Ac1,Ar 關心應當:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C三塊相圖例(見圖2),很看不出1Cr13的Ac1不應當~730℃,這一絲很關鍵所在,應當回火后的回火溫差表最低Ac1 ,即確認在回火歷程中只有團隊的變為而不有相的變為。

1Cr13組織開展不同要為找尋1Cr13阻止轉為的現象,依據將不相同調質熱處理環境溫度的彎曲試棒來來實行金相來實行分析價格比照,從其中的選好典例金相,其中的950℃油淬＋790℃油冷回火拖動200倍的金相圖(見圖3) ,阻止為保護板條馬氏體位向的回火索氏體。采取司測量方法的制約,未能照出高倍的金相阻止,唯有來來實行施工實地仔細了解,我們的在顯微拖動500倍施工實地來來實行仔細了解價格比照,790℃回火阻止炭化物沉淀量比750℃回火時多,炭化物已經開始粒狀,但不很比較突出,將坯料來來實行830℃保溫層冷凝后,同樣是在500倍施工實地與790℃回火阻止價格比照,830℃回火阻止,炭化物集結很比較突出有沿晶界沉淀，且方向上性有條些·為消逝,鐵素實力比790℃回火時有條些·為添加,但未發展很比較突出相變阻止,能夠有條小這部分已產生相變。在850℃油冷后仔細了解,因測量方法制約未能進幾步確實阻止。

從圖3中不錯看不出含C量以其奧氏體對Ac1 的導致,而借助圖2不錯看不出,C.Cr含水量以其奧氏體化攝氏度對奧氏體等溫折線的導致,即對變為間題、轉成二維碼組織性有了導致。越來越是無定形碳物轉成二維碼，Cr部門不溶滲碳體時能多其維持性,對AⅠ的導致會比較有效(見圖4)。

以此可能分辨出多個內容為一些提供較寬的高頻退火、回火體溫差值了,不過身為規則,將其竣工檢驗的熱外理管理制,但是不管老規則仍然新規則,都將其高頻退火、回火體溫訂的這樣之寬,且拓展率規則訂得沒人高,這將使資料竣工檢驗及的指導實際效果生育看上去無所適從。是由于對於每批資料,其物理因素都要能在肯定差值內下跌,然而會對其臨界點轉變成體溫給我們不選定義,而要在上面規則要求起來的熱外理要求起來差值內去選定精確度的高頻退火體溫、回火體溫以要求要求起來的功效,高難度不言而喻。新工藝測試事情表示,如果僅的局限在要求起來的熱外理管理制下做出竣工檢驗,其結局是較難到規則時要求的功效,只好擊破規則要求起來作新的去嘗試。熱補救加工制作工藝 性能選擇按照對1Cr13資料的分析一下挖掘，跟隨退火溫下跌，回火溫在750℃下時,隨回火溫身高,妥協撓度、抗壓撓度撓度有一些·增漲而展開率6,轉變 較小，及時在指定溫限額750℃回火，還在繼續不能夠起到準則中需求25%的展開率,基于A1 溫在~820℃,回火溫就是不進階此溫，就不用形成相變,而才能是團體特征的轉變 ,而這特征的轉變 就可能會改善效果其彈塑性性。但是大家將回火溫抬起到790℃,結構力學性報告是真令人理想的(見表5),其金相分析也證實了這點兒。