H13鋼就是種空冷硬底化的鉻系熱彎曲注塑機床鋼。H13是采用了關國A SI -SAE按照產品編號的不銹鋼鋼材,系中碳中鉻熱注塑機床鋼。該鋼有著較高的熱剛度和密度，還是比較在中溫（600℃)時有著較高的熱剛度和密度,高的抗刮性和堅韌,好一點的耐熱冷困倦使用能。因此這樣鋼有著優質的綜上機器使用能,而愈來愈越諸多被中用造成模鍛錘的鍛模﹑熱彎曲注塑機床與芯棒、打造負擔機注塑機床精鍛機用注塑機床、鑲塊和鋁、銅下列不屬于不銹鋼的壓鑄模等。1建筑材料的大多效果1.1原料的物理物質(見表1)并且鎳鋼金屬元素的危害H13屬鉻系熱塑料模鋼,涂料中含帶最少5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等碳素鋼化學元素。仍然含鉻較高,而能有較高的淬透性,下載1 % Mo時的淬透性越高。故尺寸規格過大的塑料模高頻淬火時也就可空冷。鉻、硅就可進一步提高鋼的耐熱強度性和抗腐蝕性,但有硅的發生卻加劇了涂料的脫碳的敏非理性。釩就可進一步提高鋼的首次疏松療效,加劇鋼的可靠性。鉻系熱作塑料模鋼的可塑性﹑耐熱強度性都好點,但有仍然這一種涂料中含鎢較少,故其回火可靠性低過鎢系。

2原材料的熱凈化處理方法步驟21鍛后球化熱處理回火該鋼鍛打后應即時固溶處理。固溶處理氣溫為860~880“℃。原因供暖到Ac氣溫不低于 ,炭化物著手溶于,但又未*溶于,從而導致奧氏體的有效成分極不均衡,在己經的降溫環節中 ,或以未溶的體積小炭化物硬粒為目標區,或不均衡奧氏體中碳分子含有處會產生新的目標區,而均衡地長成轉變成硬粒狀的炭化物。歷經球化熱工作,會減少文件的洛氏硬度,改善效果車削精加工性,而且為后期調質工作作好集體做準備。熱工作恒溫用時考量于鑄件透燒用時,不適宜別過長。水冷卻的速度一般來說30 ℃/h ,冷至500 ℃有以下首份空冷。球化熱處理工藝設計曲線美如圖所示1。

日常熱處理H13鋼中會因為碳素鋼材料因素Si的存在著,增變大脫碳神經敏理想化,因調質受熱時大部分選取鹽浴或真空環境受熱。同樣,會因為鋼中含帶較多的碳素鋼材料因素,調質受熱前需暖機,大部分暖機體溫830~850 ℃.H13鋼熱處理體溫與洛氏硬度﹑晶粒大小度的關聯長為3。

H13鋼經熱治理 后,兼具優異的總體機械設備制造機械性能,*就可以需求對合金塑料模具設備的自身質理請求。另一個,合金塑料模具設備外觀假設過滲蠶或氰化后,更可以的提升合金塑料模具設備的應用期,需求產出的請求。