HastelloyB-3（NS3203，N10675）是類別鎳-鉬鎳鋼，早已由首代的B、2、代B-2不斷發展在再次代B-3、B-4。再次代鎳鋼在耐耐腐蝕性強、熱可靠性、加工生產脫模及激光焊接等非常多地方強于前一個。

Hastelloy B-3鎂合金效果高、延長性好、硬度標準高和付形成激光加工硬底化，斷裂抗力和回彈最大。Hastelloy B-3硬質合金具備有非常的重要的冷加工制作固化趨向、這使用封頭定型極其困佳,必然要1一2次的固溶進行處理。以減輕硬性。鎢極氬弧焊是焊鎳基錳鋼的適用常見的烤接方式 ,焊后的耐腐主生能不同于有焊渣或飛誠的焊材脈沖焊和培化極氣物維護婢。Haste-lloyB產品系列錳鋼電焊條的選擇見表1．電焊條的普通機械材料見表2。

Hastelloy B-3是鎳基錳鋼，易所產生熱內裂隨和孔。與不銹鋼材料不同之處,鎳基各種碳素鋼具較高的電焊熱磨痕明理想化,如溶化磨痕、汽化磨痕等均可能發生了,在弧坑處易制造火口磨痕。晶間液膜是可能會導致鎳基各種碳素鋼220V奧氏體管道電焊焊接加工溶化磨痕的主要是的原由。S、P、P、Zn等是帶來晶間低溶點液膜的主要是的物質。但是,在電焊操作過程中都要嚴要求限止危害沉渣的破壞,以防或削減品間液膜的自動生成。與其，在電焊前,都要對對接焊道和焊條做好嚴要求清理工作,嚴防危害物質向管道電焊焊接加工區過渡期。當熔接方法線能量是什么是什么過大時,鑒于輸出熱量大，晶界上的低凝固點相馬上會熔解而產生液化石油氣內裂。以至于,熔接方法鎳基鋁合金時該選則是比較低的線能量是什么是什么。

鑒于鎳基不同的合金固-色譜儀溫度因素隔小進出性過低,在激光焊接的高效冷卻后干固沉淀下,易生產焊口孔洞。以便以免孔洞的生產，都要要清理生產孔洞的源于,在施焊前都要要清掉坡口及近縫區的防氧化物質、不同的外墻乳膠漆、銹跡等。當悍接線卡路里過大時,因復制粘貼糖份大，晶界上的低凝固點相也就會鋁熱反應而行成汽化裂開。對此,悍接鎳基不銹鋼時該用會比較低的線卡路里。仍然鎳基不銹鋼固-液質水溫隔斷小外流性過低,在對接焊的短時間冷卻塔疑固晶粒下,易發生對接焊縫氣口。為了能讓控制氣口的發生，須得祛除發生氣口的來原,在施焊前須得徹底清除坡口及近縫區的防氧化物質、所有油漆、水漬等。焊接接頭面和焊條面務必清洗，杜絕破壞元素熔人焊接件輕金屬制;呵護室溫熔池和室溫焊道，杜絕焊接件輕金屬制的防氧化。破壞的有害有機化合物一、指含S、P、Pb、Zn等的元素的低凝固點的有害有機化合物或水霧。二叫做原材質表明的空氣硫化膜。低凝固點的有害有機化合物熔入焊道達成低凝固點共品體會從而導致熱裂痕;水霧熔入焊道會從而導致通氣孔。會因為鎳的空氣硫化膜（ NiO）的凝固點( 2090℃)很高，當鎳受熱的時間，空氣硫化鎳還也許沒得達到了它的凝固點，摻入在熔池中就能達成夾雜著。所以說，焊前須*快速清理空氣硫化膜。焊的過程 中熔池和銅電焊條熱端要保持處于噴頭的氬氣庇護后，溫度因素在300℃大于的焊道用拖罩庇護。選擇較大的的焊槍噴頭盡可能把熔池很大容許的屏蔽掉在庇護氣浪之間，要保持把銅電焊條的熱端滯留熔池中。對焊生產技術數據是由于鎳基和金的導電性較低，大工作電流錫焊焊道和熱影區非常容易cpu過熱容易造成晶體粗壯，增爆火開裂靈敏性。錫焊鎳基和金時，應要從嚴要求錫焊熱投入，我們對鎢極氬弧焊，第一層焊道機的薄厚1.5~2mm，是不能厚，熱投入Q不會高于10kJ/cm，層間工作溫度不高于93℃,不用了焊前打火和焊后熱除理。以最大的底限的減小和金要素燒損和焊道變黃,損害耐腐化效果。錫焊生產工藝參數表如表3如下圖所示。

電焊電焊焊接完后，應當即用不銹鋼304絲繩刷刷除也沒涼來的電焊電焊焊接直接頭接觸面防氧化色，使之呈銀純白色。所經對聚凝器食品電焊試板的力學結構效能和耐蝕效能檢則，HastelloyB-3電對焊頭的那項指標體系合適，證明擬定的電焊工序是適度可行性的。