熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169不銹鋼是種限期硬度型Ni基變彎幾率高溫不銹鋼，由γ基體、γ"、γ'相和無定形碳物分為，具備有堅持良好的抗熱疲勞度、防老化的物、抗擴散和冷、熱工作穩定性，是分離純化空航打火機鍋輪盤結構件的最常見建材包含。γ'、γ"相是不銹鋼中的最常見提升相，γ'相的容積考試分數不大于γ"相，兩種均具備有的提升不銹鋼高溫構造的效果。GH4169不銹鋼經精鑄熱變彎幾率和熱完成完成治理后，可堅持不銹鋼有較小的金屬材質晶粒寸尺，并實現合理安排的相分為和分散。科研專業人員經由對熱連軋GH4169不銹鋼完成隨時限期和長久限期完成完成治理，并對其各分為完成應力松弛穩定性測試方法及結構安排形貌考察，科研了不相同熱完成完成治理工學院藝對熱連軋GH4169不銹鋼結構安排與應力松弛穩定性的會影響，視圖為熱連軋GH4169不銹鋼的應用領域出示基礎理論數據。

　　重力作用感器爐融煉的GH4169碳素鋼經熱連軋加工工藝結合棒材，在軋件期間中，已經軋件攝氏度為1100℃，終軋攝氏度為1070℃，經水冷式卻至室內溫度，又稱熱連軋態碳素鋼（HCR碳素鋼）。最后，在720℃隔熱8h，以50℃/h爐冷至620℃，隔熱8h參與可以就直接的期限操作，又稱可以就直接的期限態碳素鋼（DA碳素鋼）。最后，熱連軋可以就直接的期限態碳素鋼在680℃隔熱300h參與長久的性的期限操作，又稱長久的性的期限態碳素鋼（LTA碳素鋼）。

　　區別將熱連軋態、隨便時間態和長久的時間態GH4169合金屬用線切加工工藝成橫橫截面為4.5mm×2mm、標距厚度為19mm的團狀剪切熱變形打樣定制，將打樣定制放置在GWT504型溫度高牢固/熱變形經過多次實驗發現機中，在660℃、700MPa必要條件下通過熱變形特性檢測。運用SEM和TEM觀察植物熱連軋態、隨便時間態和長久的時間態及熱變形開裂后的組織化形貌，并通過熱變形機制介紹。探索結果：

　　熱連軋GH4169金屬材料組織化由長寬比規格較小的金屬材質晶粒度大小構成的，并兼有嚴重的孿晶特殊性；HCR金屬材料經隨便限期后，金屬材質晶粒度大小長寬比規格無嚴重變換，且多犬細小γ"相在金屬材料中彌散揮發，并兼有孿晶特殊性；而不斷限期態金屬材料的金屬材質晶粒度大小和γ"相都感有長大了，一并有δ相、氫氟酸處理物在金屬材料中揮發。

　　HCR和金屬經單獨有效期后，很大狗狗細小γ"相在晶內彌散揮發，提高了和金屬的金屬疲勞抗力，是單獨有效期和金屬在660℃、700MPa先決條件下極具較長金屬疲勞人類壽命的基本誘因。

　　在金屬疲勞前三天，HCR耐熱鎂硬質合金材料屬的磨損特性是孿晶磨損及孿晶內位錯的雙傾向滑移；DA耐熱鎂硬質合金材料屬和LTA耐熱鎂硬質合金材料屬在金屬疲勞前三天有近意的金屬疲勞生存期，其磨損特性是耐熱鎂硬質合金材料屬中晶內造成位錯滑移和孿晶磨損，但其中LTA耐熱鎂硬質合金材料屬主要是以孿晶磨損遵循。