選取研磨機的方式方法能使硅膠模具面上亮澤，亮澤的方面與敘述原因相關的：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

一般說來看作打磨新新能力是zui重要的的作用影響。當的打磨新新能力匹配高質量樣板工程的輔助工具建筑熱軋鋼板及合理的熱工作工藝流程能夠擁有中意的光亮度。進而，打磨新新能力錯誤，就是運用zui的建筑熱軋鋼板不會可達高寬比磨砂的使用效果。

生產工具鋼的安全性能

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

選用真空室除氣系統可以減少導致很多夾雜著物和誕生氣塑性的危害，同樣亦收獲組建均的材料。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱工作技藝

熱加工處理在越來越多上會影響力到鏡面增加光澤處理性能指標。表明洛氏硬度建筑不銹鋼鋼坯會因此表明碳因素曾加，其精致聚集不良影響于鏡面增加光澤處理。因此建筑不銹鋼鋼坯表明的小陽極鐵的氧化物顆粒狀曾加使鏡面增加光澤處理問題。建筑不銹鋼鋼坯表明的滲碳或脫碳還會使洛氏硬度發現變換，構成鏡面增加光澤處理上的問題。

拋光處理枝術

各種不同鋼種對拋光處理加工的導致

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

的不同抗拉強度對拋光劑技藝的不良影響

密度曾高使碾磨的困難的擴大，但cnc精密機械加工后的光滑度曾高。因此密度曾高，要到達較高的光滑度的需求的cnc精密機械加工時刻相關的持續增長。一同，密度曾高，cnc精密機械加工過量的能夠性和相關的抑制。